به روشی از ساخت قطعات بصورت افزایشی گفته می شود که مواد اولیه پس از عملیات خاصی بصورت لایه لایه و توسط فایل دیجیتالی بر روی هم ریخته می شود که در نهایت جسم سه‌بعدی ساخته می‌شود... ثبت سفارش آنلاین بیشتر بدانید

خدمات پرینت سه‌بعدی

تصویربداری دیجیتال و سه‌بعدی قطعات بمنظور انجام مهندسی معکوس را اسکن سه‌بعدی می‌گویند که از اسکنرهای مخصوصی اعم از مدل‌های ایستاده صنعتی، دستی و.. استفاده می‌شود... ثبت سفارش آنلاین بیشتر بدانید

خدمات اسکن سه‌بعدی

طراحی و نقشه‌کشی صنعتی به عملیات طراحی سه بعدی در نرم افزار گفته می‌شود و هر عملی که قابل ساخت باشد را طراحی میگویند که به منظور افزایش سرعت ساخت و تولید، افزایش دقت و کارایی قطعات و عیب یابی حداکثری و ... ثبت سفارش آنلاین بیشتر بدانید

خدمات طراحی صنعتی

خدمات پرینت سه بعدی تبریز

پرینت سه‌بعدی

پرینت سه بعدی فیلامنتی (FDM) و رزینی (DLP) کیفیت ۶K در ابعاد بزرگ با چندین دستگاه همزمان فعال

خدمات اسکن سه بعدی تبریز

اسکن سه‌بعدی

اسکن سه بعدی و ابعاد برداری حرفه‌ای با لنزهای متغییر برای داشتن بهترین کیفیت در ابعاد نامحدود

download (1)

طراحی سه‌بعدی

طراحی سه بعدی قطعات صنعتی، کاربردی، هنری و.. قالب های صنعتی تزریق پلاستیک، بادی، دایکاست، ورق‌کاری و..

cropped-21936925aa (1) (1)
برخی از نمونه پروژه‌های انجام شده در واحد طراحی، اسکن و پرینت سه بعدی گروه صنعتی فرازگام 
۳۶۱۷ +

پروژه موفق

اسکن، طراحی و پرینت

۹۱% +

رضایت مشتریان

با استناد به نظرسنجی

۱۴ +

سال تجربه

تعهد کاری و تجربه عملی

برای ساخت یک قطعه دو روش بسیار مرسوم وجود دارد:

  1. کاهشی: ماشین کاری CNC (روش برداره برداری از یک بلوک خام)
  2. افزایشی: تکنولوژی چاپ سه بعدی (FDM ، SLS ، SLA ، DLP ، Multi Jet Fusion و …)

پرینترهای سه بعدی دستگاه های هوشمندی هستند که با استفاده از مواد اولیه و بر اساس طرح سه بعدی نرم افزاری، مدل فیزیکی آن را می سازند. نحوه ساخت محصول با پرینترهای سه بعدی به صورت لایه به لایه انجام می شود. لایه های مواد اولیه (فیلامنت، رزین و..) یکی پس از دیگری بر روی یکدیگر قرار می گیرند و در نهایت محصول فیزیکی تولید می شود. پرینترهای سه بعدی می توانند محصولات ترموپلاستیکی، چوبی، فلزی، سرامیکی و… را تولید کنند.

توضیح: یک پرینتر ساده کاغذی را در نظر بگیرید. پرینتر در ۲ محور x و y (چپ و راست، جلو و عقب) می‌تواند جوهر را روی کاغذ چاپ کند. بعنوان مثال یک مربع چاپ کند. حال فرض کنید به جای جوهر از پلاستیک استفاده شود و بتواند در محور z (عمق و ارتفاع) بصورت لایه گذاری شده چاپ کند، مربع ما تبدیل به مکعب شده و به همین ترتیب هر جسم سه بعدی دیگری نیز ساخته می‌شود.

بعلت وسعت تکنولوژی‌های چاپگرهای سه بعدی، هر یک از این روش‌های تولید مقاله‌ای جداگانه می‌طلبد. از طریق این لینک می‌توانید مطالعه کنید.

مقدار پُرشوندگی (Infill) در واقع میزان پر یا خالی بودن داخل قطعه شما را تعیین می‌کند. بسته به شکل هندسی و کاربرد قطعه شما، از ۰ تا ۱۰۰% قابل تغییر است. هرچه بیشتر باشد استحکام بالاتر و زمان تولید نیز طولانی‌تر خواهد بود. در نتیجه قیمت تمام شده افزایش پیدا میکند.

در پرینترهای سه بعدی FDM ضخامت لایه‌ای بین ۵۰ تا ۳۵۰ میکرون قابلیت پرینت دارد. در واقع ضخامت لایه هرچه کمتر باشد، کیفیت سطح بهتر است. بالاترین صافی سطح را در بین قطعات تولید شده FDM ضخامت لایه ۵۰ میکرون ایجاد میکند؛ که البته بعلت زمان طولانی چاپ، هزینه بالاتری دارد. پیشنهاد ما ۲۰۰ میکرون است که هم هزینه مقرون‌به‌صرفه‌تری دارد و هم کیفیت سطح مناسبی ایجاد می‌کند.

با توجه به اینکه پرینتر سه بعدی بر اساس روش افزودن لایه به لایه شکل نهایی را می‌سازد و همانطورکه می‌دانید همه شکل ها ساده و صاف نیستند و در بعضی قسمت‌های شکل، لایه زیرین وجود ندارد. اینجاست که لزوم ساپورت گذاری مشخص می‌شود. در واقع تعدادی از لایه‌ها بصورت اضافی چاپ می‌شوند که صرفاً نقش نگهدارنده و پشتیبان را ایفا می‌کنند. لایه‌های اصلی شکل روی این لایه‌ها چیده می‌شوند و پس از اتمام پروسه پرینت، ساپورت از قطعه جدا می‌گردد.

تمامی دستگاه‌های پرینتر با مجموعه دستوراتی بنام G-CODE کار می‌کنند که از نرم‌افزارهای اسلایسر استخراج می‌شود. ورودی اولیه نرم‌افزار اسلایسر هم باید یک فایل سالم دیجیتالی سه بعدی با فرمت‌ STL (Standard Tessellation Language) باشد. پس شما به این فایل نیاز دارید؛ که یا خودتان طراحی کرده باشید یا از برخی منابع دانلود کرده و یا طراح برای شما کار کرده باشد.

فایل سه بعدی با فرمتی به غیر از STL دارید؟! نگران نباشید؛ همکاران ما اکثر فرمت‌های سه بعدی را بصورت رایگان به stl تبدیل کرده و برای پرینت سه بعدی آماده می کنند.

فایل سه بعدی ندارید؟! نگران نباشید؛ طراحی سه بعدی قطعات مورد نیازتان را به تیم طراحی فراپرینت بسپارید.

نگهداری از قطعات پرینت شده با جنس PLA

با توجه به اینکه اکثر محصولات فراپرینت با مواد اولیه‌ای (فیلامنت) بنام PLA (Poly Lactic Acid) تولید شده است (فیلامنت PLA نوعی ترموپلاست است که از مواد اورگانیک نظیر ساقه ذرت و نیشکر تولید میشود که در نتیجه کاملاً پاک و بدون مواد سمی بوده و دوست‌دار طبیعت است) لازم است نکات زیر را در استفاده و نگهداری طولانی‌مدت از محصولات، در نظر بگیرید.

  1. از نگهداری قطعه در معرض نور مستقیم آفتاب، کنار پنجره اتاق یا داخل خودرو (مخصوصاً در تابستان) خودداری کنید، چون باعث رنگ پریدگی قطعه و یا دفورمه شدن (تغییر شکل) آن می‌شود. (حداکثر تحمل دمایی این فیلامنت حدود ۵۵ درجه است).

“در قطعاتی که فقط از یک یا دو لایه تشکیل شده اند، باید این ملاحظات را بیشتر رعایت کرد”

۲. در صورت نیاز شما می توانید قطعه را با اسپری به رنگ دلخواه خود تبدیل کنید. (سطح قطعات رنگ پذیری مناسبی دارد)

۳. محصولاتی با سایز کوچک را از دسترس اطفال زیر ۳ سال دور نگه دارید.

نگهداری از قطعات پرینت شده با جنس ABS

گاهی اوقات به استحکام و تحمل دمایی بالاتر از حد معمول نیاز است. اینجاست که فیلامنت ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) به کمک ما می‌آید. از مواد نفتی ساخته شده و برای نگهداری قطعه به موارد زیر توجه کنید.

  1. حداکثر تحمل دمایی این فیلامنت حدود ۹۰ درجه است و درصورت ذوب شدن، بخار ناشی از آن سمی و سرطان‌زا می‌باشد.
  2. سنباده پذیری محصولاتی که با این فیلامنت تولید شده‌اند بسیار راحت تر از PLA بوده و همچنین براحتی با بخار استون صیقل داده می‌شوند.
  3. تمامی قطعات را از دسترس اطفال دور نگه دارید.

با توجه به پیشرفت‌های اخیر این صنعت در عرصه‌های گوناگون، مواد اولیه در جنس‌ها، رنگ‌ها و خاصیت‌های متنوع‌تری وارد بازار شده است.
پرینتر سه بعدی FDM فراپرینت، قابلیت پرینت جنس‌های PLA ، ABS ، Nylon ، PetG ، TPU ، X-flex ، AluminiumPLA ، PLA و … را دارد. همه متریال‌های فوق‌الذکر از جنس پلیمیر ترموپلاستیک هستند که هرکدام دارای خواص و ویژگی‌های منحربفردی می‌باشد. جهت کسب اطلاعات بیشتر این لینک را مطالعه کنید.

فیلامنت‌ها در رنگ‌های بسیار متنوعی از جمله سفید یخچالی، سفید نچرال (شیری)، مشکی، آبی، قرمز، صورتی، بنفش، فیروزه‌ای، نارنجی، زرد، شفاف ، طلایی، نقره ای، خاکستری و .. در بازار ایران موجود می‌باشند.

فراپرینت همیشه سعی در موجود داشتن تمامی رنگ های اصلی با بهترین کیفیت مواد مصرفی دارد. مشتریان عزیز می‌توانید در هنگام ثبت سفارش نوع و رنگ متریال دلخواه خود را بر حسب کاربرد یا سلیقه‌ی شخصی انتخاب کنید. پیشنهاد فراپرینت به شما متریال PLA سفید است.

حداکثر ابعاد قابل چاپ در فراپرینت:

  1. روش FDM (فیلامنتی): ۴۵۰*۴۵۰*۴۵۰ mm
  2. روش DLP (رزین مایع): ۱۹۰*۱۲۰*۲۴۵ mm

اندازه چاپ رابطه مستقیمی با زمان تولید دارد. (ابعاد بزرگتر = زمان بیشتر) پس در نظر داشته باشید که اگر قطعه شما مثلاً ۱۲۰ ساعت زمان ببرد، ریسک انجام کار نیز بالاست، به علت خرابی احتمالی دستگاه، ساختار چاپ سه بعدی، قطعی برق و… توصیه ما این است که برای قطعات بزرگتر از ۳۰ سانت، قطعات به صورت تکه تکه چاپ شده و سپس بهم متصل شوند. در این صورت میتوان ابعاد چاپ بی‌نهایت و نامحدود را تجربه کرد.

سرعت پرینت بسته به نوع متریال، نوع دستگاه پرینتر و تکنولوژی، هندسه و ابعاد قطعه پرینتی، میزان کیفیت درخواستی شما و.. ممکن است متفاوت باشد.

فرض کنید یک قطعه ۱۰ در ۱۰ در ۱۰ سانتیمتر ممکن است تا ۹ ساعت طول بکشد پس اگر ابعاد طرح شما بطور یکپارچه بزرگ است، انتظار چندین روز متوالی را داشته باشید.

همانطور که می‌دانید تکنولوژی‌های بسیاری در زمینه چاپ سه بعدی وجود دارد.

  1. تکنولوژی پرکاربرد FDM: در پرینترهای سه بعدی فیلامنتی، ضخامت لایه‌ای می‌تواند بین ۵۰ تا ۳۰۰ میکرون متغییر باشد. بالاترین صافی سطح را در بین قطعات تولید شده، ضخامت لایه‌ی ۵۰ میکرون ایجاد میکند. یعنی اندازه هر لایه ساخته شده برابر با ۰.۰۵ میلیمتر است. عموماً ۱۰۰ و ۲۰۰ میکرون استفاده بیشتری دارند. کیفیت سطح این روش مطلوب بوده اما همانند قطعاتی که از روش تزریق پلاستیک تولید می‌شود، صاف و یک دست نیست لذا در صورت نیاز، پرداخت‌کاری می‌شود.
  2. تکنولوژی SLA یا DLP: در این روش بعلت استفاده از تکنولوژی متفاوت، امکان پرینت جزئیات بسیار کوچک در حد ۱۰میکرون وجود دارد که معمولاً در صنعت طلاسازی و دندان‌سازی کاربرد دارد. گذشته از هزینه تولید نسبتاً بالا، صافی سطح این روش بسیار مطلوب می‌باشد.

در قسمت نمونه‌کار های سایت می‌توانید کیفیت قطعات تولید شده را مشاهده و مقایسه نمایید.

بله، پرینت ۳ بعدی امکان تولید با تیراژ کم را فراهم کرده است. بطوریکه مثلاً با استفاده از تکنولوژی پرینت فیلامنتی (FDM) و انجام مراحل پولیش، پرداخت یا رنگ و.. محصول نهایی شما آماده عرضه به بازار می باشد.

کدام مقاومت؟! مقاومت کِشسانی، حرارتی، شیمیایی، ضربه ای، سایشی و..

بله، پرینت ۳ بعدی هم مانند هر قطعه پلاستیکی دیگر استحکام مناسبی دارد. خوشبختانه در صنعت پرینت سه بعدی این امکان وجود دارد که مواردی همچون بودجه، شرایط استفاده و سطح انتظار شما از قطعات پرینت شده را بررسی کرده و سپس با تغییر نوع متریال، چگالی داخلی قطعه و شیوه پرینت، متناسب ترین حالت برای تولید را در نظر گرفت.

به طور کلی پرینت ۳ بعدی FDM بصورت تک رنگ می باشد. هرچند که با عوض کردن رنگ مواد اولیه میتوان با رنگ­ های مختلفی (بصورت لایه به لایه در راستای محور Z) پرینت گرفت ولی تنوع رنگی مواد اولیه بستگی به تنوع تولید کنندگان مواد اولیه دارد. (بصورت دلخواه نمیتوان رنگبندی دقیق مواد اولیه فیلامنتی را اعمال کرد) در نتیجه بهتر است بطور دستی پولیش و رنگ شود.

برند‌هایی که به ما اعتماد کرده‌اند